三、球閥的選型與使用

一、球閥溫度和壓力限制

銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

使用 PTFE 或 RTFE 材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在 -290℃ 到 2000℃ 之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到工廠的檢核。

閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。例如：PN4.0，表明其操作溫度在 -290℃～380℃ 時的最大工作壓力為 40Bar（4.0MPa）。

電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應的說明書。

二、球閥的安裝

1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2、安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動，影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線參照電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

三、球閥的操作和使用

1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn) 1/4 圈時，閥關(guān)斷；反向旋轉(zhuǎn) 1/4 圈時，閥開啟。

3、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

四、球閥維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

注意：

• 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
• 維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
• 維修前，斷開電源或氣源
• 維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

1、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖 1/4 圈～1 圈，泄露即會停止。

2、更換閥座和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。

依序拆卸驅(qū)動裝置，執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出 O 型圈及閥桿下填料。

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。