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      上海滬工閥門廠(集團(tuán))有限公司

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      滬工閥門

      上海滬工閥門廠(集團(tuán))有限公司

      1. 手動膠管閥介紹

      膠管閥是一個具有彈性閥體的閥頭,此彈性體閥體能通過一個機(jī)構(gòu)或工藝流體壓力而被推在一起,或稱為“壓緊”。在大多數(shù)情況下,彈性體是一個簡單的襯在整個流動通道內(nèi)部以及法蘭的完整襯套。襯套使所有運(yùn)動部件和物流層隔絕,這樣未與立體接觸的部件就可由較便宜的材料,例如碳鋼制造。因為物流全部被策劃那套所包容,所以此類又增加了不需要填料盒的效益。

      當(dāng)膠管閥襯套密封時,其密封是大面積的,而對其他大多數(shù)閥門則是一個簡單的密封點(diǎn)。由于這種特點(diǎn),大的物件或散粒能夠容納在閥的密封面積內(nèi),而仍保持密封。為此原因,膠管閥能理想的用于含顆粒流體或烯漿,例如食品工業(yè)、含砂水系統(tǒng)、污水處理、非工藝過程水、顆粒物流等。由于與彈性體襯套有關(guān)的回彈性,使襯套有效的抗拒了由于固體顆粒通過而造成的磨損。同時根據(jù)襯套的材料選用,膠管特別能夠很好的使用那些或腐蝕金屬表面的介質(zhì)。

      膠管閥的主要限制是由于彈性體襯套的溫度及壓力所限,他只能用于較低壓力操作。因為普通襯套材料(第四氟乙烯、氯丁橡膠、丁鈉橡膠 -N 和碳氟橡膠)也涉及到橡膠軟管,用于膠管閥的橡膠軟管的壓力等級代替了普通閥門的壓力等級。雖然彈性體壓力等級是低的,單經(jīng)使用特殊襯套或閥體結(jié)構(gòu)可提高這些壓力限制。例如,使用橡膠內(nèi)帶有金屬網(wǎng)的橡膠襯套,或沿襯套周圍諸如一種外部流體(壓力下)以抵消操作物流的壓力而增加了壓力限制。

      另一種限制是當(dāng)閥門在打開位置,如果工藝系統(tǒng)內(nèi)的壓力想真空移動或產(chǎn)生高的壓力降時,除非襯套實際上是安裝在閉合元件之外,則襯套會被壓壞,膠管閥在脈動物流中工作亦差,是因為襯套經(jīng)常膨脹或收縮而導(dǎo)致過早的損壞。當(dāng)膠管閥用于液體操作時,液體必須有某些流體運(yùn)動,由于襯套的大面積密封面積使得流體位移。此外液體的不可壓縮的本性能使襯套產(chǎn)生附加應(yīng)變和導(dǎo)致襯套破裂。

      對于直線通過而不受干擾的物流,膠管閥的壓力降很小或沒有,能理想的用于開-關(guān)操作。因為他們經(jīng)常用于低壓操作,所以它們很容易的節(jié)流并在直到最后 50% 行程處提供好的流量控制。知識由于襯套的光滑內(nèi)壁及回彈性而早知道最小 50% 處,以避免使用全部行程無效的一般。

      對于非常磨蝕的工況(特別對于尖銳的顆粒),推薦準(zhǔn)側(cè)是不要在接近閥門關(guān)閉處進(jìn)行節(jié)流,因為散粒能夠腐蝕襯套而產(chǎn)生能導(dǎo)致潛在列的溝槽。襯套的另一方面是它的光滑器壁和平穩(wěn)定流動轉(zhuǎn)向產(chǎn)生最小的湍流或管線振動;貜椥缘囊r套也能很容易的獲得鼓泡嚴(yán)密的關(guān)閉。

      大多數(shù)的膠管閥是經(jīng)過諸如帶壓力的空氣或其他液體或使用手動操縱器等方法驚醒操作。他們也可以自動化而用作為控制閥。膠管閥常見尺寸 2~12in(DN50 到 DN300)及 ANDI150 級(PN16)。

      2. 手動膠管閥設(shè)計

      常見的膠管閥的兩種結(jié)構(gòu)是開式閥體和封閉式閥體,開式閥體膠管閥沒有金屬閥體外殼,而是依靠一個金屬股價的結(jié)構(gòu)。股價結(jié)構(gòu)有兩個橫桿緊固在金屬法蘭支架上。金屬法蘭支架設(shè)計成兩個半個,以便橡膠襯套在安裝過程中方宇法蘭支架之間。頂部和底部支架用于連接橫桿或分半的法蘭使之成為一個結(jié)構(gòu)單元。頂部支架上帶有螺紋以便于手輪發(fā)趕上的螺紋相配合。閥桿有一個自由運(yùn)動的接頭連接到運(yùn)動的閉合元件上,它叫做壓縮器。它直接位于襯套之上,當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時,壓縮器向下運(yùn)動,并向下部支架處擠壓襯套。

      開始閥體結(jié)構(gòu)比較簡單,不需要昂貴的金屬鑄件,殯儀與檢驗襯套的鼓脹、泄漏、撕裂或其他事故。這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是襯套暴露在外部環(huán)境下的不良影響,它會縮短襯套壽命。

      封閉式膠管閥具有大多數(shù)流動通過的截止閥的外表。但定閥體不是一個真正的閥體而寧可說它是一個襯套保護(hù)外殼。封閉的機(jī)構(gòu)近似于開始閥體膠管閥的設(shè)計,不同之處是壓縮器是完全封閉在襯套之上的閥體內(nèi)部。閥體可設(shè)計成用一整體桿鑄入外表底部,并垂直于物流層,其作用像靜態(tài)的封閉桿。另一種設(shè)計沒用此整體鑄造桿,使用叫做堰的部件,它將襯套的全部壓力壓向外套底部而關(guān)閉閥門?紤]到襯套的每一個組裝件,外套是沿著物流通道中心線剖開成兩半,并用螺栓連接在一起。在閥體底部的半個剖開體上沒有排水空,它可作為型號孔一提示襯套已破壞。

      采用封閉式體膠管閥的優(yōu)點(diǎn)是一個外部流體或壓力能夠通過圓錐形接頭引入到外殼內(nèi),一協(xié)助襯套保持在打開或關(guān)閉之處。例如,如果工藝涉及到真空,則襯套外邊的外殼內(nèi)部面積可以降壓成真空,這可以防止在打開閥門時,襯套被壓壞。在某些工況下,外加的空氣壓力導(dǎo)入外殼以有助于關(guān)閉。

      膠管閥因為不需要填料盒故其手動手輪操縱器已被簡化。采用一個帶螺紋的閥帽和帶螺紋的閥桿(與手輪連接),在閥門操作時可以調(diào)節(jié)壓縮器的高度。

      另一種常見膠管閥的結(jié)構(gòu)是壓力輔助膠管。他使用外界壓力關(guān)閉閥門(代替手動操縱器)。此種結(jié)構(gòu)具有一個和封閉式閥體膠管相似的閥體,但沒有封閉的機(jī)構(gòu)和操縱器。流體是通過圓錐形接頭導(dǎo)入外殼內(nèi)部(襯套外部)。當(dāng)導(dǎo)入流體的壓力超過工藝流體的壓力時,襯套關(guān)閉并保持掛壁狀態(tài)知道系統(tǒng)壓力增加或是導(dǎo)入流體的壓力降低。此種結(jié)構(gòu)非常便宜,故它僅限用于開-關(guān)操作。因為改變下游壓力將自動改變閥的位置,而需重新設(shè)定導(dǎo)入流體的壓力,故在節(jié)流操作中是困難的,

      3. 手動膠管閥操作

      一般來說,膠管閥操作是很簡單的,旋轉(zhuǎn)手輪使壓縮器下降,并使襯套上壁向靜止的下壁移動時,此襯套下壁是由外殼底部或支架底部支撐的。在節(jié)流狀態(tài),手動操縱器旋轉(zhuǎn)到所需的流量時保持在該位置。而開-關(guān)狀態(tài),手動操縱器旋轉(zhuǎn)到閉合機(jī)構(gòu)將襯套上壁壓向襯套下壁,此襯套下壁是由靜止的下部桿件或外殼底部支撐。在手動操縱器的較大推力作用下兩個壁的表面密封更加嚴(yán)密。當(dāng)膠管閥打開時,此手動操縱器的旋轉(zhuǎn)作用反向,壓縮器被提起,當(dāng)它移動回復(fù)到原來自然位置時,襯套被打開。當(dāng)開孔增大時,工藝介質(zhì)壓力向閉合元件方向推定襯套,當(dāng)閉合元件提升時,將擴(kuò)大流動面積,最終在全開位置處,襯套已經(jīng)達(dá)到它的全開面積的容量。

      對壓力輔助膠管閥,導(dǎo)入流體的壓力被引入到閥體襯套外的上部和下部。當(dāng)導(dǎo)入流體壓力大于工藝介質(zhì)壓力時,襯套開始被擠壓。當(dāng)導(dǎo)入壓力建立后,襯套開始被壓扁,并限制流量知道襯套整體全部被壓扁而在上壁和下壁之間形成密封。當(dāng)導(dǎo)入流體被釋放或工藝介質(zhì)壓力被建立時,則力量轉(zhuǎn)變方向,并使襯套上壁和下壁分開而打開膠管閥。


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